高温对润滑脂使用寿命的影响 油脂劣化的主要原因是使用过程中发生氧化，油脂的氧化速度与使用温度直接相关，温升导致氧化速度加快，从而导致润滑脂过早失效： 当润滑脂的使用温度高于60℃时，随着10℃的升高，润滑脂的使用寿命缩短一半，即在70℃时，润滑脂的使用寿命为60℃时的一半，在80℃时，润

注塑机显示润滑油不足，还一直报警，怎么解除报警 1、润滑油油脂不足 2、润滑油泵的电路跳闸了 3、润滑油泵东西的接触器(继电器)坏了 4、IO板上显示没有润滑输出 5、润滑油管有破损，导致压力开关检测不到 6、压力检测开关坏了 7、压力检测信号没有输入到IO

油脂变稀的原因之一是储存温度过高或稠度无法恢复。另一个原因是酸碱度发生了变化（用酚酞指示剂检查）。硬化油脂的原因之一是长期冻结。这样，它可以在稍高的室温（例如30-40摄氏度）下储存一段时间，使其恢复到原来的状态。在这种情况下，不能使用太高的温度加热。

使用润滑油时，应避免与其他油品接触。但在某些情况下，如泄漏、在加油时误用润滑剂（润滑剂粘度不准确或添加剂类型的混合）等，会导致不同的润滑剂混合。 例如，矿物油不能与常规PAG合成油(非油溶性PAG)相容。两种油混合后，油粘度增大，混合后形成污泥。其它现象包括酸值升高和污泥堵塞滤芯。

因为润滑油和润滑脂物理形态不一样，应用工况和性能不一样。在工业机械应用上时，高温和时间久了都会发生质量上的不同。比如壳牌润滑脂通常是半固体软膏状的，与液态润滑油相比较，润滑脂的可使其很好地粘滞和保持在机械的润滑部位，不会流失，从而润滑方式简单方便。缺点是润滑脂在储存中和使用中比润滑油更易发生质量变化

合理使用轴承是延长轴承使用寿命的主要途径。合理使用轴承最重要的是做好轴承润滑工作。为了获得最佳的轴承润滑效果，选择润滑脂至关重要。 轴承润滑脂的选择必须从以下几个方面加以考虑： 1.轴承用润滑脂必须具有防锈作用，防锈剂最好不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力，并能在钢表面形成油膜。