1.在机床通用电源开关上，检查设备是否泄漏，根据设定的工艺温度要求预热汽缸，当气缸温度达到工艺温度时，模具必须保暖20分钟以上，以保证气缸各部位的温度均匀。

      2.打开冷油器冷却水阀，冷却回油及输水喉道，启动油泵。如果没有发现异常现象，可以正式启动油泵。只有当屏幕上显示“马打开”时，才能操作油冷却器，检查安全门的功能是否正常。

      3.手动启动螺杆旋转，以确定螺杆旋转的声音是否异常和卡住。

      4.操作人员必须使用安全门，如行程开关无法打开时的安全门，并且不得使用安全门（盖）进行操作。

      5.操作设备电器、各种盖子的液压和旋转部件、保护盖、盖、固定。

      6.非当班操作人员，未经许可，任何人不得按按钮和手柄，两人或两人以上不得同时操作同一台注塑机。

      7.模具放置时模具应稳定、准确、可靠，发现异常应立即停止通知相关人员排除故障。

      8.当机器长时间修理或清洁模具（10分钟以上）时，务必将注射座退回，使喷嘴离开模具，关闭电机，维修人员修理机器时，不允许操作员离开岗位。

      9.任何人在处理机器或模具时不得启动电机。

      10.当机体进入机床或模具打开时，必须切断电源。

      11.在打开模具时，避免用注射基座撞击固定模，以防止固定模脱落。

      12.每次空气喷射通常不超过5秒。连续两次不移动时，应通知相邻人员，避免危险区域。清洁喷嘴橡胶头时，不要直接用手清洁。使用铁钳或其他工具以避免烫伤。

      13.熔筒工作过程中温度高、压力大、功率大。为防止烫伤、触电和火灾，严禁踩踏、攀爬和将物品搁置在熔筒上。

      14.在漏斗不卸料的情况下，不得使用金属棒和粗糙的斗式料斗，以避免对漏斗、护罩和磁铁框架的内部筛造成损坏。

      15.机床在运行中发现异常噪音、异味、火花、漏油等设备异常情况时，应立即停机，并立即报告有关人员，说明故障现象及可能的原因。

      16.注意安全操作，不允许任何原因或借口这样做，以免造成人身伤害或设备损坏。