润滑油=基础油+增稠剂+添加剂，基础油为润滑脂的主要成分，增稠剂的功能像海绵，润滑为基础油。在使用过程中，应注意润滑脂的状况，如有漏油，应及时处理。基础油的损失使润滑脂不能提供足够的润滑保护，且设备易于磨损。使用过程中油脂流失的主要原因是化学、物理和杂质。

化学原因：

由于热对摩擦润滑部分及周围气体的影响，基础油和增稠剂被氧化，导致润滑脂的皂结构受损，使用过程中出现软化和损失。因此，要检查润滑脂使用周围的环境，看它是否靠近热源，是否有任何特殊的化学物质导致润滑脂受到影响。

受到剪切：由于摩擦部位的工作，油脂不断受到剪应力的影响，使皂结构受到破坏，软化损失。

杂质原因：零件磨损过程中产生的磨损碎片，这些金属粉末能加速油脂氧化生成有机酸，从而破坏油脂的失效。

地网不正确：油脂不能满足当前运行条件，在选择油脂时，不仅要考虑设备规范的要求，还要考虑当地最低温度、最高温度、设备运行温度、负荷、速度、尺寸、是否有水、环境脏污等实际情况，正确选择油脂。

油脂污染：油脂被水或其他杂质污染，特别是油脂的混合。避免使用时混入油脂，当机油更换时，注意清洗旧油。

环境因素：

润滑部件所处的环境和接触介质对润滑脂的性能有很大的影响。因此，应仔细考虑润滑脂的选择。在潮湿或容易与水接触的情况下，选择钠基润滑脂是不合适的，甚至不能选择锂基润滑脂。钠基润滑脂耐水性差，遇水易稀释乳化。在某些部件中，锂基润滑脂不能满足要求，例如立式水泵的轴承可被认为经常在水中浸泡，而锂基润滑脂也具有使用寿命短、轴承容易损坏的优点。这些部位应选用耐水性好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。汽车、拖拉机、坦克底盘经常在潮湿的环境下工作，容易与水接触。我国目前的多用途钙基润滑脂或锂基润滑脂是国外的一种良好的耐水性锂钙基复合润滑脂或润滑脂基润滑脂。